Machinist
Pantallas de trabajo a pie de máquina.
Interfaces de máquina a medida y sistemas tipo MES instalados en una pantalla a pie de máquina, en línea o sin conexión. Hoy hay tres módulos: Arcline para plasma CNC y chapa, electroerosión de hilo y fresado CNC. Hecho para fabricantes, licenciado a constructores de máquinas.
Los módulos
Tres máquinas, tres pantallas
Un módulo Machinist es la pantalla que está junto a un tipo de máquina y sostiene las cuatro cosas que el operario necesita: las piezas, el stock, la cola y la producción. Cada uno se activa por organización y todos corren contra la misma cuenta.
Arcline
Plasma CNC y chapa
Dibuje o importe piezas 2D, lleve chapas y retales reales, anide sobre el stock que de verdad tiene y genere el archivo de corte para su máquina.
- Dibuja una pieza desde una plantilla, desde el editor o desde un DXF, en un espesor que cubra la tabla de corte.
- Crea órdenes de corte por cliente y las anida por contorno real sobre chapas y retales guardados.
- Genera G-code y DXF, simula el corte y devuelve los retales al stock.
Wire EDM
Electroerosión de hilo
Corte plaquitas PCD y preformas de cuchilla desde discos y erosione perfiles acabados: piezas, órdenes, una cola de erosión con tiempos modelados y los discos controlados como stock.
- Guarda perfiles de plaquita y cuchilla como piezas, desde un producto diseñado, un contorno DXF o cotas introducidas.
- Crea órdenes de erosión por cliente y las pone en cola en la máquina con un tiempo de hilo modelado.
- Ejecuta la cola, saca los discos del stock y cierra órdenes según salen las piezas del hilo.
CNC Milling
Fresado CNC, capaz de 3 más 2
Mecanice cuerpos de herramienta y piezas similares desde tocho: piezas con tiempos de ciclo modelados desde la teoría de mecanizado, órdenes, cola de producción y stock de tocho controlado.
- Guarda piezas mecanizadas, desde un producto diseñado o cotas introducidas, cada una con un tiempo de ciclo modelado.
- Crea órdenes de mecanizado por cliente y las pone en cola en la máquina.
- Ejecuta la cola, saca los tochos del stock y cierra órdenes según salen las piezas.
Una máquina que no esté en esta lista es un desarrollo a medida: definimos qué hace la máquina, qué necesita el operario en pantalla y adónde van los datos, y lo presupuestamos por proyecto.
Arcline en detalle
Arcline, la interfaz para corte por plasma CNC y calderería
Arcline es el preset de Machinist para el corte por plasma CNC y la calderería. Las piezas se dibujan y se editan en su editor CAD, las chapas y los retales se controlan como stock y las órdenes de corte unen ambas cosas.
El anidamiento es por forma real: las piezas giran y encajan entre sí para aprovechar la chapa, el corte se ejecuta como simulación antes de que nada se mueva y el resultado se exporta en código G y DXF.
Arcline funciona con mesas de plasma CNC con Mach3: exporte DXF al flujo de SheetCam que ya utiliza o tome el código G directo con el tiempo de perforación, los códigos THC y el avance máximo definidos por máquina. Funciona en el navegador, así que una mesa solo necesita WiFi y un acceso.
Arcline corre en línea en la plataforma en /app/machinist/arcline y está incluido en todos los planes, igual que los otros dos módulos.
- Piezas y edición CAD
- Dibuje y edite piezas en el editor CAD integrado y guárdelas en una biblioteca de piezas lista para el siguiente pedido.
- Stock de chapas y retales
- Tanto las chapas enteras como los retales aprovechables que dejan se controlan como stock y ambos están disponibles para anidar.
- Órdenes de corte
- El trabajo llega como órdenes de corte: qué piezas, cuántas y sobre qué material, listas para anidar.
- Anidamiento por forma real, simulación y exportación
- Las piezas se anidan por forma real sobre la chapa elegida, el corte se ejecuta como simulación en pantalla y el resultado se exporta en código G y DXF.
Calidad de corte
Los detalles que deciden el borde de corte
El trabajo de plasma se gana o se pierde en la trayectoria. Estos son los controles que Arcline pone en manos del operario en cada anidamiento, y todos se ven en pantalla antes de que se encienda la antorcha.
- Punto de inicio en el descarte: la perforación queda fuera de la pieza y los puntos de inicio se arrastran en el lienzo de corte de la pantalla.
- Entrada de corte: la antorcha accede al contorno por una entrada controlada, no por una esquina acabada.
- Trayectoria compensada al ancho de corte con el sentido de corte indicado, para que la pieza salga a medida.
- Una pieza más pequeña anidada dentro del hueco: los agujeros interiores son chapa aprovechable y la secuencia corta los perfiles interiores antes de liberar el hueco.
- Micro-uniones: pestañas opcionales que sujetan la pieza al esqueleto, desactivadas por defecto.
Los arcos siguen siendo arcos
Los círculos y los radios se exportan como movimientos de arco reales en el código G y no como series de líneas cortas, de modo que la máquina describe curvas interpoladas suaves.
Ancho de corte, entradas y salidas, sentido de corte
Cada perfil recorre una trayectoria compensada al ancho de corte, con entrada y salida de corte controladas y un sentido de corte declarado, de modo que el borde acabado sale a medida.
Puntos de inicio que puede mover
Los puntos de perforación se arrastran sobre el lienzo de corte en la pantalla y se pueden dejar en el recorte, para que una marca de perforación nunca quede en un borde acabado.
Micro-uniones que sujetan las piezas pequeñas
Las piezas pequeñas quedan unidas al esqueleto por pestañas que no se cortan en el contorno, así que no caen entre las lamas. El ancho y el número de pestañas se fijan en cada anidado y vienen desactivadas por defecto.
Piezas anidadas en los huecos
El interior de una abertura grande es chapa aprovechable: las piezas más pequeñas se anidan dentro y la secuencia de corte las libera antes de cortar la propia abertura.
Una tabla de corte que puede editar
Los valores de avance, ancho de corte y perforación por material y espesor vienen como biblioteca de partida y se pueden editar. Los valores de la pantalla son los valores del código.
Un plan de corte para el taller
Cada anidamiento se imprime como plan de corte: la chapa, la secuencia, los parámetros y la lista de piezas en un único documento que el operario puede tener en la mano.
El mismo anidamiento siempre
El anidamiento es determinista. Las mismas piezas, la misma chapa y los mismos parámetros producen el mismo anidamiento, así que repetirlo coincide con el plan que imprimió.
Todo lo anterior funciona a mano sin consumir uso. Las funciones de IA como la ayuda al anidado y las sugerencias de parámetros van encima y se miden aparte.
La electroerosión por hilo en detalle
Wire EDM, la pantalla junto a la máquina de hilo
Hecho para el utillaje de PCD: cortar los blancos de diente y de cuchilla en discos de diamante y erosionar el perfil acabado. Taller, Piezas, Órdenes, Erosión y Ajustes, con un modelo de tiempo que prefiere callar antes que adivinar.
Un perfil entra de tres maneras: desde un producto diseñado, donde el módulo de diseño ya ha resuelto la forma del diente o de la cuchilla, desde un trazado DXF, o desde cotas introducidas. Cada uno lleva su recorrido de hilo, sus pasadas de repaso y la capa de diamante de la que se corta.
Una orden de erosión reúne perfiles y cantidades para un cliente. Pasar sus líneas a una serie contra una máquina le da a la serie un tiempo de hilo modelado: la longitud del recorrido por las pasadas, dividida por el avance que publica la tabla para esa capa de diamante, más el tiempo de cebado y enhebrado por pieza.
La tabla de erosión que se entrega mueve una capa de 0,5 mm a 2,4 mm/min, una de 1,0 mm a 1,5 mm/min y una de 2,0 mm a 0,9 mm/min. El PCD se erosiona despacio y de una máquina a otra, así que son valores de partida para calibrar con su propio hilo, nunca una promesa.
Prefiere no decir nada antes que quedarse corto
El avance sale de la línea de tabla más cercana igual o por encima de la capa de la pieza. Una capa más gruesa que todo lo que hay en la tabla se erosiona más despacio que cualquiera de sus líneas, así que citar la más gruesa sería quedarse corto con toda seguridad. La estimación se detiene y nombra la línea que falta.
La tabla de erosión termina en una capa de 2 mm; la capa de 2,5 mm de esta pieza necesita su propia línea.
- Perfiles, no archivos
- Una pieza es un perfil que hay que erosionar, guardado con su recorrido de hilo, sus pasadas y su capa de diamante. Un producto de PCD diseñado los crea aquí a través de su conexión de stock, de modo que un disco vendido el lunes es un juego de blancos de diente en la máquina el martes, sin teclear nada de nuevo.
- Un tiempo modelado y otro medido
- Poner una serie en cola le da un tiempo modelado de la tabla de erosión. Cerrarla registra lo que dijo el reloj. La estimación nunca se copia en la medición, para que el historial del taller pueda contradecir al modelo y la tabla se corrija.
- Discos y blancos, contados
- Un disco de PCD lleva su diámetro útil, su espesor y su capa de diamante; un blanco de metal duro lleva anchura, altura y espesor. Cerrar una serie los da de baja, y una serie que ha consumido más de lo que había escribe el faltante en la actividad del taller en vez de dejar el recuento en cero.
- Una orden, un cliente
- Una orden de erosión reúne perfiles y cantidades para un cliente y recorre en cola, en curso, completada. Una línea que la tabla no cubre no lleva ningún tiempo, y una serie que contenga una tampoco lleva total.
El fresado CNC en detalle
Fresado CNC, la pantalla junto al centro de mecanizado
Hecho para cuerpos de fresa y piezas mecanizadas a partir de barra, con capacidad 3 más 2: los tipos de máquina cubren un centro vertical de 3 ejes, un centro vertical 3 más 2 y un centro horizontal.
Una pieza llega de un producto diseñado o de cotas introducidas y lleva un tiempo de ciclo modelado: el volumen arrancado dividido por la tasa de arranque de su grupo de material ISO, por un recargo por rápidos, aproximaciones y cambios de herramienta.
La preparación se cobra una vez por pieza distinta, no por unidad. Dos asignaciones de la misma pieza comparten una preparación; dos piezas distintas necesitan cada una su propio cero, aunque sean del mismo material, y así es como un taller pierde el tiempo de verdad.
La tabla de arranque se entrega con seis líneas de grupo ISO, de 4 cm3/min en superaleaciones y titanio a 55 en aluminio, derivadas de la teoría de mecanizado habitual en los valores medios del metal duro recubierto. Cada línea se puede editar en Ajustes y cada línea está marcada como modelada.
- Piezas a partir de barra
- Las barras redondas y los bloques son líneas de stock con sus cotas reales, y una pieza registra el volumen que se arranca de una. Un cuerpo de fresa diseñado llega aquí por la misma conexión de stock que usa el hilo.
- Tiempo de ciclo del arranque, no de una sensación
- Volumen arrancado dividido por la tasa del grupo de material, por el recargo, más la preparación una vez por pieza distinta. Todos los datos de entrada están en pantalla y todos son suyos.
- Seis grupos ISO, todos modelados
- P a 19, M a 12, K a 15, N a 55, S a 4 y H a 6 cm3/min, cada uno con su recargo de 1,5 a 1,8. Las cifras vienen de la teoría de mecanizado habitual en los valores medios del metal duro recubierto y existen para calibrarse, nunca para citarse como consejo nuestro.
- No escribe su G-code
- El módulo planifica el trabajo y lo contabiliza: qué espera, cuánto vale en minutos de máquina, qué stock consume y qué orden cierra. El código lo sigue produciendo el sistema CAM que ya utiliza.
Cada cifra de esta pantalla está modelada a partir de teoría de mecanizado publicada y de sus propias líneas de tabla. Es un número de planificación, y Ajustes es donde lo hace suyo.
Dos formas de contratarlo
En su plan o bajo licencia
Como módulo de la plataforma
Los fabricantes usan los presets en una pantalla acoplada a la máquina. La pantalla funciona en línea contra su cuenta de Kabaido, de modo que las piezas, el stock y las órdenes de corte conviven con sus ofertas y sus pedidos. Los presets están incluidos en todos los planes; el número de pantallas conectadas depende del plan.
Bajo licencia especial o con entrega completa
Los fabricantes de máquinas toman un preset o un desarrollo a medida bajo licencia especial, o un desarrollo a medida entregado por completo que funciona localmente sin la plataforma Kabaido. Se acota y se valora por proyecto, precio a consultar.
Uso por plan
Qué incluye cada plan
Todas las cifras están modelizadas y se revisarán contra el uso medido.
| Uso de Machinist | Free | Pro | Ultra | Max |
|---|---|---|---|---|
| Presets disponibles | Todos | Todos | Todos | Todos |
| Pantallas de máquina incluidas | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Pantallas de máquina adicionales | Solo en planes de pago | £49 al mes cada una | £49 al mes cada una | £49 al mes cada una |
| Funciones de IA: asistencia al anidamiento y sugerencias de parámetros | Con el uso mensual | Con el uso mensual | Con el uso mensual | Con el uso mensual |
Los topes se aplican de forma flexible: al alcanzar el tope, la acción explica el límite y ofrece una pantalla adicional por £49 al mes. Una pantalla de máquina en marcha nunca se desactiva a mitad de trabajo. Las interfaces a medida tienen precio a consultar.
En línea y sin conexión
La versión sin conexión, con honestidad
La versión de la plataforma funciona en línea; las instalaciones locales se construyen por proyecto. Una pantalla de Machinist dentro de su plan es una ventana a su cuenta de Kabaido, así que necesita conexión, y a cambio sus piezas, su stock y sus órdenes de corte viven en la misma plataforma que sus ventas.
Cuando una máquina tiene que funcionar sin la plataforma, se trata de un desarrollo bajo licencia o con entrega completa: acotado por proyecto, instalado localmente y con precio a consultar.
Una máquina que necesita su propia interfaz
Las interfaces a medida se acotan por proyecto: qué hace la máquina, qué necesita el operario en pantalla y adónde van los datos. Cuéntenos cómo es la máquina y le diremos qué construiríamos.
Preguntas
Sobre Machinist
- Arcline es la interfaz de corte por plasma CNC y calderería, y el primer módulo Machinist: piezas y edición CAD, stock de chapa y retales, órdenes de corte y anidado por contorno real con simulación y exportación de G-code y DXF. Las trayectorias van compensadas en sangría con entradas y salidas controladas y salida en arcos reales, los ajustes de corte vienen de una tabla editable y cada anidado se imprime como plan de corte. Corre en línea en la plataforma y está incluido en todos los planes, junto a los módulos de electroerosión de hilo y fresado CNC.
- Guarda los perfiles que corta una máquina de hilo, levanta órdenes de erosión por cliente, las pone en cola contra una máquina con un tiempo de hilo modelado a partir de su propia tabla de erosión, y lleva los discos de PCD y los blancos de metal duro como stock. Cerrar una serie da de baja los discos y cierra las líneas de orden que cubrió. No gobierna la máquina y no genera ningún programa.
- La misma forma junto a un centro de mecanizado: piezas mecanizadas con un tiempo de ciclo modelado desde el volumen arrancado y su propia tabla, órdenes de mecanizado en cola contra una máquina, y barras redondas y bloques llevados como stock. La preparación se cobra una vez por pieza distinta, no por unidad. Aquí nada escribe G-code; eso lo sigue haciendo su sistema CAM.
- La versión de la plataforma funciona en línea; las instalaciones locales se construyen por proyecto. Una máquina que deba funcionar sin la plataforma requiere una licencia especial o un desarrollo con entrega completa, acotado por proyecto y con precio a consultar.
- Todos los planes incluyen una pantalla de máquina, también el plan Free. Las pantallas adicionales cuestan £49 al mes cada una en cualquier plan de pago, tantas como necesite. Los topes se aplican de forma flexible, con una vía de mejora de plan, y nunca desactivan una pantalla de máquina en marcha a mitad de trabajo.
- Sí. La exportación DXF encaja en el flujo de SheetCam que ya utilizan la mayoría de las mesas de plasma con Mach3, y el código G directo lleva los detalles de post de Mach3 por máquina: G21 G90, M03 y M05 alrededor de cada corte, un tiempo de perforación con G4, códigos THC opcionales y un avance máximo. El código G directo se valida conjuntamente en su mesa antes de que dependa de él.
- Las acciones de IA como la ayuda al anidado y las sugerencias de parámetros consumen del uso mensual de su plan. El uso manual en la pantalla nunca se mide.
- Sí, esa es la razón de ser del módulo. Las interfaces de máquina a medida y los sistemas tipo MES se acotan y se construyen por proyecto, con precio a consultar. Envíe un mensaje o reserve una reunión y cuéntenos cómo es la máquina.
Ponga una pantalla de trabajo a pie de máquina.
Arcline está incluido en todos los planes. Las interfaces a medida y las instalaciones locales se acotan por proyecto.