Usinage
Outils ronds en carbure monobloc et HSS
Fraises, forets, alésoirs et fraises à défoncer rectifiés dans du barreau carbure monobloc ou HSS. Rapprochez un outil standard de votre catalogue, ou configurez un outil spécial qui se chiffre à partir de la coupe et revient avec un plan coté.
Comment vous le configurez
Les paramètres qui définissent la pièce
Un configurateur outils ronds en carbure monobloc et hss est un schéma de paramètres et vos propres formules. Déclarez les valeurs qu’une demande vient remplir, et le prix en découle.
Type d’outil et matière
Fraises à bout droit, hémisphériques ou toriques, forets, alésoirs et fraises à défoncer, en carbure monobloc ou en HSS. Le type fixe la gamme de rectification et la matière détermine le vivier de barreaux.
La géométrie de coupe
Diamètre de coupe, longueur totale, longueur de coupe, nombre de dents, angle d’hélice et rayon de bec facultatif. Le rapport porte-à-faux sur diamètre est vérifié, pour qu’un outil long fasse l’objet d’un second regard.
Revêtement et tolérance
Un outil brut ou l’un des revêtements TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, AlCrN ou DLC, plus une classe de tolérance qui augmente le temps de rectification sur les bandes les plus serrées.
Chiffré selon la façon dont c’est fabriqué
Chaque prix montre sa décomposition
Le prix se construit à partir de la façon dont la pièce est fabriquée, jamais en un chiffre unique et opaque. Chaque tarif ci-dessous est une valeur de départ indicative que vous modifiez ; rien ici ne constitue un conseil tarifaire de Kabaido.
10 mm · 4 dents · revêtement TiAlN · OAL 80 mm · LOC 30 mm · hélice 30°
- Barreau carbure
- Le barreau le plus proche à votre diamètre et à votre longueur ou au-dessus, rapproché de votre stock.
- Temps de rectification
- Une rectification de base issue du diamètre, plus un temps par dent, avec une majoration pour les forets, les alésoirs et les rayons de bec.
- Revêtement
- Facturé à l’outil sur la base de votre minimum de lot de revêtement : un petit lot porte sa part de la charge.
- Réglage
- Votre coût de réglage, réparti sur la quantité du lot.
Délai 12 jours. Modélisé à partir du préréglage initial, à titre indicatif uniquement.
Rapproché de votre stock
Chiffré à partir de ce que vous détenez
Un prix configuré ne vaut que ce qui le soutient. Kabaido chiffre à partir du stock que vous détenez et pose la question quand il ne sait pas.
- Rapprochement de stock
- Le configurateur rapproche le barreau carbure ou HSS le plus proche à votre diamètre et à votre longueur ou au-dessus, depuis votre propre stock, et le porte comme sa propre ligne dans la décomposition. Quand aucun barreau ne convient, un coût de repli calculé sur le diamètre et la longueur prend le relais, pour qu’une demande ne reste jamais bloquée.
- Réservé quand la commande arrive
- Commander un produit configuré réserve le stock correspondant : l’article que vous avez chiffré est celui qui est mis de côté. Un stock faible déclenche un bandeau avant de poser problème.
- Il pose la question plutôt que de supposer
- Quand une demande laisse un paramètre ouvert, Kabaido envoie une demande de précision au lieu d’inventer une valeur. Manquant veut dire une question, pas une supposition.
Import CAO
Apportez votre CAO et laissez-la remplir les champs
Cette catégorie accepte Remplissage automatique STL ou STEP, plus un profil DXF. Importez un fichier pour préremplir les saisies et servir de référence, avec un calcul déterministe dans votre navigateur.
Exportez depuis la CAO que vous utilisez déjà, puis déposez le fichier sur le configurateur. Un solide 3D remplit l’encombrement, le volume et la surface ; un profil 2D fournit la longueur de coupe, le nombre d’amorçages et la surface matière, et il est tracé à l’échelle à chaque exécution. Les chiffres remplissent les saisies, et vous les confirmez ou les corrigez avant tout chiffrage : l’import sert au préremplissage et de référence, jamais de supposition.
Les fichiers STEP (.step ou .stp), STL (.stl), DXF (.dxf) et DWG (.dwg) sont lus aujourd’hui. IGES et Parasolid sont inscrits à la feuille de route. L’analyse s’exécute dans votre navigateur : seuls les chiffres dérivés et une empreinte de fichier accompagnent l’exécution ; le modèle reste sur votre machine jusqu’à ce que vous choisissiez de le joindre. Le comportement complet se trouve dans le Design Engineer.
Lit les exports de
- SolidWorks
- Autodesk Fusion
- Autodesk Inventor
- Siemens NX
- PTC Creo
- CATIA
- Rhino
Types de fichiers
- STEP .step ou .stp, et STL .stl, pour un solide 3D
- DXF .dxf et DWG .dwg, pour un profil 2D
- IGES et Parasolid inscrits à la feuille de route
Documents
Le plan et l’ordre de fabrication
Une ligne configurée porte ses documents. Deux documents sortent de chaque exécution : la pièce est chiffrée et fabriquée sur les mêmes chiffres.
Le plan technique
Un plan 2D coté de la pièce configurée, généré à partir des mêmes paramètres qui l’ont chiffrée. Il accompagne la ligne sur le PDF du devis, dans l’e-mail et dans l’espace client.
L’ordre de fabrication
Un ordre de fabrication pour l’atelier qui liste le stock correspondant, les opérations et les paramètres : la pièce est fabriquée sur les chiffres qui ont servi au devis.
Applications et matières
Ce qu’il coupe et ce dont il est fait
Outils ronds en carbure monobloc et HSS s’appuient sur ces packs de connaissances : la demande est lue en valeurs structurées sur l’ensemble des matières et des applications qu’elles touchent.
Les outils rotatifs monobloc sont les outils du quotidien d’un atelier CNC : ébauche et finition de poches, rainurage, perçage et alésage à l’alésoir dans l’aluminium, l’acier, l’inox, le titane et les matériaux traités. La bonne matière, le bon nombre de dents, la bonne hélice et le bon revêtement sont un choix différent pour chaque matière, et le configurateur laisse ces choix entre vos mains.
Sous ce travail se trouvent les packs de connaissances outils coupants, matières, revêtements et CNC : une demande qui nomme un revêtement par une marque, un quart de pouce en fractions de pouce ou une pièce par sa nuance est lue en valeurs structurées dont le prix a besoin, la formulation d’origine étant conservée.
Outils coupants
Outils coupants et lames, lus selon les revêtements, les goujures, les dents et les longueurs.
Matières
Barres, tôles et nuances, avec l’état et les certificats qui accompagnent la livraison.
Revêtements
Revêtements par type et par épaisseur, avec le dérevêtement et le re-revêtement compris.
CNC
Machines et pièces usinées, rapprochées sur le cône, la géométrie et la capacité.
Reconditionnement
Et reconditionné quand il revient
Le travail ne s’arrête pas à la première vente. Ces modèles de prestation sont fournis avec la catégorie, chacun chiffré par le même moteur qu’un devis.
- Réaffûtage et re-revêtement d’outils rotatifs monobloc
- Chaque numéro de série usé est chiffré par votre formule de réaffûtage, puis dérevêtu et re-revêtu sur la même fiche suiveuse.
Questions
Le détail, en réponses
- Oui. Une fraise ou un foret standard est rapproché directement de votre catalogue et chiffré depuis votre tarif. Un outil spécial n’est configuré à partir du stock de barreaux que lorsqu’aucun standard ne convient : la solution rapide n’est jamais enfouie sous le configurateur.
- Une vue de côté avec la queue, la zone de goujures et tout dégagement de col ou rayon de bec, plus une vue de bout du tracé des goujures. Il est généré à partir des mêmes paramètres qui ont chiffré l’outil : l’image de l’exécution correspond à ce qui a été chiffré.
- Oui. Un solide STL ou STEP remplit la longueur et le diamètre, et un DXF fournit un profil, chacun lu dans votre navigateur. Seuls les chiffres dérivés et une empreinte de fichier accompagnent l’exécution.
Envoyez une demande d’outils rotatifs que vous avez déjà
Collez une vraie demande de prix pour des fraises ou des forets et regardez-la revenir en lignes de devis chiffrées, les outils spéciaux configurés et tracés.