Machinist
Arbetande skärmar vid maskinen.
Kundanpassade maskingränssnitt och MES-liknande system installerade på en skärm vid maskinen, uppkopplat eller offline. Tre moduler finns i dag: Arcline för CNC-plasma och plåt, trådgnistning och CNC-fräsning. Byggt för tillverkare, licensierat till maskinbyggare.
Modulerna
Tre maskiner, tre skärmar
En Machinist-modul är skärmen som står vid en maskintyp och håller de fyra saker operatören behöver: detaljerna, lagret, kön och körningen. Var och en slås på per organisation och alla körs mot samma konto.
Arcline
CNC-plasma och plåt
Rita eller importera 2D-detaljer, håll riktiga plåtar och spill, nesta mot lagret du faktiskt har och posta skärfilen till din maskin.
- Ritar en detalj från en mall, i editorn eller från en DXF, i en tjocklek som skärtabellen täcker.
- Skapar skärorder per kund och nestar dem konturnära på riktiga plåtar och sparade spillbitar.
- Postar G-kod och DXF, simulerar skäret och bokar in spillet i lagret igen.
Wire EDM
Trådgnistning
Skär PCD-skär och knivämnen ur skivor och gnistra färdiga profiler: detaljer, order, en gnistkö med modellerade skärtider och skivorna följda som lager.
- Håller skär- och knivprofiler som detaljer, från en konstruerad produkt, en DXF-kontur eller inmatade mått.
- Skapar gnistorder per kund och köar dem mot maskinen med en modellerad trådtid.
- Kör kön, bokar ut skivorna ur lagret och stänger order allteftersom raderna lämnar tråden.
CNC Milling
CNC-fräsning, 3 plus 2
Bearbeta verktygskroppar och liknande detaljer ur ämne: detaljer med cykeltider modellerade ur skärande bearbetningsteori, order, en körkö och ämneslagret följt.
- Håller bearbetade detaljer, från en konstruerad produkt eller inmatade mått, var och en med modellerad cykeltid.
- Skapar bearbetningsorder per kund och köar dem mot maskinen.
- Kör kön, bokar ut ämnena ur lagret och stänger order allteftersom detaljerna blir klara.
En maskin som inte finns i listan är ett specialbygge: vi går igenom vad maskinen gör, vad operatören behöver på skärmen och vart data ska, och offererar det per projekt.
Arcline i detalj
Arcline, gränssnittet för CNC-plasma och plåtbearbetning
Arcline är det färdiga gränssnittet i Machinist för CNC-plasmaskärning och plåtbearbetning. Detaljer ritas och redigeras i dess CAD-editor, plåtar och restplåtar följs som lager och skärordrar för de två samman.
Nestingen sker på verklig kontur: detaljerna vrids och griper i varandra för att utnyttja plåten, skärningen körs som en simulering innan något rör sig och resultatet exporteras som G-kod och DXF.
Arcline fungerar med CNC-plasmabord som kör Mach3: exportera DXF till det SheetCam-flöde du redan kör, eller ta G-kod direkt med instickfördröjning, THC-koder och maxmatning per maskin. Det körs i webbläsaren, så ett bord behöver bara wifi och en inloggning.
Arcline körs online i plattformen på /app/machinist/arcline och ingår i varje plan, precis som de andra två modulerna.
- Detaljer och CAD-redigering
- Rita och redigera detaljer i den inbyggda CAD-editorn och behåll dem i ett detaljbibliotek redo för nästa order.
- Lager av plåt och restplåt
- Hela plåtar och de användbara restplåtar de lämnar följs båda som lager och går båda att nesta på.
- Skärordrar
- Arbetet kommer in som skärordrar: vilka detaljer, hur många och i vilket material, klara att nesta.
- Nesting på verklig kontur, simulering och export
- Detaljerna nestas på verklig kontur på den valda plåten, skärningen körs som en simulering på skärmen och resultatet exporteras som G-kod och DXF.
Snittkvalitet
Detaljerna som avgör snittkanten
Plasmajobbet vinns eller förloras i verktygsbanan. Det här är de inställningar Arcline lägger i operatörens händer på varje nesting, och var och en syns på skärmen innan brännaren tänder.
- Startpunkt i skrotet: insticket ligger utanför detaljen, och startpunkterna dras direkt i skärvyn på skärmen.
- Inkörning: brännaren går in i konturen på en kontrollerad inkörning, inte i ett färdigt hörn.
- Bana med skärspaltskompensering och angiven skärriktning, så att detaljen får rätt mått.
- En mindre detalj nestad inuti öppningen: håltagningarna är användbar plåt, och sekvensen skär inre konturer innan öppningen frigörs.
- Mikrostag: valfria bryggor som håller kvar detaljen i skrotet, avstängda som standard.
Bågar förblir bågar
Cirklar och radier exporteras som riktiga bågrörelser i G-koden i stället för långa följder av korta linjer, så att maskinen kör mjuka interpolerade kurvor.
Skärspalt, in- och utkörning och skärriktning
Varje kontur körs på en bana med skärspaltskompensering, kontrollerad in- och utkörning och angiven skärriktning, så att den färdiga kanten hamnar på rätt mått.
Startpunkter du kan flytta
Instickspunkterna dras direkt i skärvyn på skärmen och kan hållas kvar i skrotet, så att ett insticksmärke aldrig hamnar på en färdig kant.
Mikrostag som håller kvar små detaljer
Små detaljer sitter kvar i skrotet via stag som lämnas oskurna på konturen, så de trillar inte ner mellan lamellerna. Stagbredd och antal ställs in per nestning och stagen är avstängda som standard.
Detaljer nestade i hål
Mitten av en stor öppning är användbar plåt: mindre detaljer nestas inuti den och skärsekvensen frigör dem innan själva öppningen skärs.
En skärdatatabell du kan redigera
Matning, skärspalt och insticksvärden per material och tjocklek levereras som ett startbibliotek och går att redigera. Skärdata på skärmen är skärdata i koden.
Ett skärunderlag för verkstadsgolvet
Varje nesting skrivs ut som ett skärunderlag: plåten, sekvensen, inställningarna och detaljlistan på ett dokument som operatören kan hålla i handen.
Samma nesting varje gång
Nestingen är deterministisk. Samma detaljer, samma plåt och samma inställningar ger samma nesting, så en omkörning stämmer med det underlag du skrev ut.
Allt ovan körs manuellt utan att dra användning. AI-funktioner som nestinghjälp och parameterförslag ligger ovanpå och mäts separat.
Trådgnistning i detalj
Wire EDM, skärmen vid trådmaskinen
Byggd för PKD-verktyg: skära tand- och knivämnen ur diamantskivor och gnista det färdiga profilen. Verkstad, Detaljer, Order, Gnistning och Inställningar, med en tidsmodell som hellre tiger än gissar.
En profil kommer in på tre sätt: från en konstruerad produkt, där konstruktionsmodulen redan löst tand- eller knivformen, från en DXF-kontur, eller från inmatade mått. Var och en bär sin trådbana, sina efterskär och det diamantskikt den skärs ur.
En gnistorder samlar profiler och antal för en kund. Att lägga dess rader i en körning mot en maskin ger körningen en modellerad trådtid: banlängden gånger antalet skär, delat med matningen som tabellen publicerar för det diamantskiktet, plus start- och trädningstiden per detalj.
Den medföljande gnisttabellen kör ett skikt på 0,5 mm med 2,4 mm/min, ett på 1,0 mm med 1,5 mm/min och ett på 2,0 mm med 0,9 mm/min. PKD gnistas långsamt och olika från maskin till maskin, så det är startvärden att kalibrera mot er egen tråd, aldrig ett löfte.
Hellre säga ingenting än underskatta
Matningen kommer från närmaste tabellrad på eller över detaljens skikt. Ett skikt tjockare än allt tabellen innehåller gnistas långsammare än varje rad den har, så att citera den tjockaste raden vore en självsäker underskattning. Uppskattningen stannar i stället och pekar ut raden som saknas.
Gnisttabellen slutar vid ett skikt på 2 mm; den här detaljens skikt på 2,5 mm behöver en egen rad.
- Profiler, inte filer
- En detalj är en profil att gnista, sparad med sin trådbana, sina skär och sitt diamantskikt. En konstruerad PKD-produkt skapar dem här genom sin lagerkoppling, så ett klingblad sålt på måndagen ligger på tisdagen vid maskinen som en sats tandämnen, utan att något skrivits om.
- En modellerad tid och en uppmätt
- Att köa en körning ger den en modellerad tid ur gnisttabellen. Att avsluta den registrerar vad klockan sade. Uppskattningen kopieras aldrig in i mätningen, så att verkstadens egen historik kan motsäga modellen och tabellen rättas.
- Skivor och ämnen, räknade
- En PKD-skiva bär sin användbara diameter, sin tjocklek och sitt diamantskikt; ett hårdmetallämne bär bredd, höjd och tjocklek. Att avsluta en körning bokar ut dem, och en körning som förbrukat mer än vad som fanns skriver bristen i verkstadens aktivitet i stället för att klippa saldot till noll.
- En order, en kund
- En gnistorder samlar profiler och antal för en kund och går genom köad, pågående, klar. En rad som tabellen inte täcker bär ingen tid alls, och en körning som innehåller en sådan bär inte heller någon summa.
CNC-fräsning i detalj
CNC-fräsning, skärmen vid bearbetningscentret
Byggd för fräskroppar och liknande detaljer ur helt material, kapabel för 3 plus 2: maskintyperna täcker ett vanligt vertikalt treaxligt center, ett vertikalt 3 plus 2 center och ett horisontellt center.
En detalj kommer från en konstruerad produkt eller från inmatade mått och bär en modellerad cykeltid: den bortarbetade volymen delad med avverkningen för dess ISO-materialgrupp, gånger ett påslag för snabbmatning, ansättning och verktygsbyten.
Ställtiden räknas en gång per skild detalj, inte per styck. Två uttag av samma detalj delar en ställning; två olika detaljer behöver var sitt nollpunkt, även i samma material, och det är precis så en verkstad förlorar tiden på riktigt.
Avverkningstabellen levereras med sex ISO-grupprader, från 4 cm3/min på superlegeringar och titan till 55 på aluminium, härledda ur gängse bearbetningsteori vid mittvärdena för belagd hårdmetall. Varje rad går att ändra i Inställningar och varje rad är märkt som modellerad.
- Detaljer ur helt material
- Runda stänger och block är lagerrader med sina verkliga mått, och en detalj registrerar volymen som tas bort ur en av dem. En konstruerad fräskropp kommer hit genom samma lagerkoppling som tråden använder.
- Cykeltid ur avverkning, inte ur en känsla
- Bortarbetad volym delad med materialgruppens avverkning, gånger påslaget, plus ställtiden en gång per skild detalj. Varje ingångsvärde står på skärmen och varje värde är ert.
- Sex ISO-grupper, alla modellerade
- P på 19, M på 12, K på 15, N på 55, S på 4 och H på 6 cm3/min, var och en med sitt eget påslag på 1,5 till 1,8. Siffrorna kommer ur gängse bearbetningsteori vid mittvärdena för belagd hårdmetall och finns för att kalibreras, aldrig för att citeras som vårt råd.
- Den skriver inte er G-kod
- Modulen planerar arbetet och redovisar det: vad som väntar, vad det är värt i maskinminuter, vilket lager det förbrukar och vilken order det stänger. Koden görs fortfarande av det CAM-system ni redan kör.
Varje siffra på den här skärmen är modellerad ur publicerad bearbetningsteori och era egna tabellrader. Det är en planeringssiffra, och i Inställningar gör ni den till er egen.
Två sätt att köpa
På din plan, eller under licens
Som modul i plattformen
Tillverkare kör färdiga gränssnitt på en ansluten skärm vid maskinen. Skärmen kör online mot ditt Kabaido-konto, så detaljer, lager och skärordrar ligger bredvid dina offerter och ordrar. Färdiga gränssnitt ingår i varje plan, och antalet anslutna skärmar beror på nivån.
Under särskild licens eller vid överlämning
Maskintillverkare tar ett färdigt gränssnitt eller ett specialbygge under särskild licens, eller ett specialbygge med full överlämning som körs lokalt utan Kabaido-plattformen. Definieras och prissätts per projekt, enligt offert.
Användning per plan
Vad varje plan bär
Alla siffror är modellerade och kommer att ses över mot uppmätt användning.
| Användning av Machinist | Free | Pro | Ultra | Max |
|---|---|---|---|---|
| Tillgängliga färdiga gränssnitt | Alla | Alla | Alla | Alla |
| Maskinskärmar som ingår | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Extra maskinskärmar | Endast betalplaner | £49 per månad styck | £49 per månad styck | £49 per månad styck |
| AI-funktioner: nestinghjälp och parameterförslag | Via månatlig användning | Via månatlig användning | Via månatlig användning | Via månatlig användning |
Taken tillämpas mjukt: vid taket förklarar åtgärden gränsen och erbjuder en extra skärm för £49 per månad. En maskinskärm som är i gång stängs aldrig av mitt i ett jobb. Kundanpassade gränssnitt prissätts enligt offert.
Online och offline
Sanningen om offline
Plattformsversionen körs online, och lokala installationer byggs per projekt. En Machinist-skärm på din plan är ett fönster mot ditt Kabaido-konto, så den behöver uppkoppling, och i gengäld ligger dina detaljer, ditt lager och dina skärordrar i samma plattform som din försäljning.
Där en maskin måste köras utan plattformen handlar det om ett licens- eller överlämningsbygge: definierat per projekt, installerat lokalt och prissatt enligt offert.
En maskin som behöver ett eget gränssnitt
Kundanpassade gränssnitt definieras per projekt: vad maskinen gör, vad operatören behöver på skärmen och vart data tar vägen. Berätta om maskinen så berättar vi vad vi skulle bygga.
Frågor
Om Machinist
- Arcline är gränssnittet för CNC-plasma och plåtbearbetning och den första Machinist-modulen: detaljer och CAD-redigering, plåt- och spillager, skärorder och konturnära nestning med simulering samt export av G-kod och DXF. Banorna är skärspaltskompenserade med styrda in- och utlopp och riktig bågutmatning, skärvärdena kommer från en redigerbar skärtabell och varje nestning skrivs ut som en skärplan. Den körs online i plattformen och ingår i varje plan, vid sidan av modulerna för trådgnistning och CNC-fräsning.
- Den håller profilerna som en trådmaskin skär, öppnar gnistorder per kund, köar dem mot en maskin med en modellerad trådtid ur er egen gnisttabell och följer PKD-skivorna och hårdmetallämnena som lager. Att avsluta en körning bokar ut skivorna och stänger de orderrader den täckte. Den styr inte maskinen och den skapar inget program.
- Samma form vid ett bearbetningscenter: bearbetade detaljer med en cykeltid modellerad ur den bortarbetade volymen och er egen tabell, bearbetningsorder köade mot en maskin, och runda stänger och block följda som lager. Ställtiden räknas en gång per skild detalj, inte per styck. Ingenting här skriver G-kod; det gör fortfarande ert CAM-system.
- Plattformsversionen körs online, och lokala installationer byggs per projekt. En maskin som måste köras utan plattformen kräver en särskild licens eller ett bygge med full överlämning, definierat per projekt och prissatt enligt offert.
- Varje plan innehåller en maskinskärm, Free inräknad. Extra skärmar kostar £49 per månad styck på alla betalplaner, så många du behöver. Taken tillämpas mjukt med en väg till uppgradering och stänger aldrig av en maskinskärm som är i gång mitt i ett jobb.
- Ja. DXF-exporten faller rakt in i det SheetCam-flöde de flesta Mach3-plasmabord redan kör, och G-kod direkt bär Mach3-postprocessorns inställningar per maskin: G21 G90, M03 och M05 runt varje snitt, en instickfördröjning med G4, valfria THC-koder och en maxmatning. G-kod direkt valideras tillsammans på ditt bord innan du förlitar dig på den.
- AI-åtgärder som nestinghjälp och parameterförslag drar från planens månatliga användning. Manuellt arbete vid skärmen mäts aldrig.
- Ja, det är hela poängen med modulen. Kundanpassade maskingränssnitt och MES-liknande system definieras och byggs per projekt, enligt offert. Skicka ett meddelande eller boka ett möte och berätta om maskinen.
Sätt en arbetande skärm vid maskinen.
Arcline ingår i varje plan. Kundanpassade gränssnitt och lokala installationer definieras per projekt.